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防堵筛网的基本原理是：
是把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化的菱形筛网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，相对没有固定的临界颗粒石料，具体的做法是在两根相对不动的静筛条中，设置一根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛，根据石料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于相对好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

防堵筛网需满足以下条件：
1、材料是特种耐磨钢丝，防堵筛网在物理加工上，加工过程要求材料尽量具有细微组织的均匀性，热处理要求达到索氏体组织，防堵筛网有条件的能快速热处理到细化的奥氏体组织后回火至晶粒更细的屈氏体组织，以材料经加工后具有高强度、良好的扭转值和抗疲劳性；
2、防堵筛网编织形式合理，工艺上钢丝编织紧密，不能松动；
3、外形尺寸与包边形状与筛机上的张紧板及筛框正确配合；
4、筛网平整，对边平行，包边形式合理，有利于筛网张紧；
5、聚胺酯或橡胶加胶加固，布局要合理，比例恰当，要与筛条结合紧密。

正确安装和使用防堵筛网，对提高筛分效果和延长筛网使用寿命，有很大的关系，防堵筛网在安装和使用过程中需要注意的问题：
1、确保筛面张紧，防堵筛网采用高耐磨材料制造，但抗疲劳性不够，所以在安装使用中，张紧筛网是筛网使用寿命的关键；
2、控制筛网总长，用包边或弯头的筛网，防堵筛网包边(弯头)的外尺寸应比筛箱内侧实际距离小30-50mm，以防筛网太长而张不紧；
3、定时检查防堵筛网张紧情况，避免防堵筛网因使用一段时间后松驰，造成防堵筛网张不紧而断裂。

筛网重要的是使用寿命，其次是是否达标，头痛的问题是筛孔堵塞。堵孔因素尽管各式各样，但说到底就是说原材料与筛网不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分离点的临界原材料颗粒。防堵筛网即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同筛网的网孔尺寸接近，砂石料在筛选环节中，频繁振动，所以这类颗粒频繁对筛孔冲击，卡在网孔中没无法顺利过筛引起堵塞，称为临界堵孔；
2.物料颗粒对筛孔有着多个，接触点性状的原材料较多。比如防堵筛网孔型为菱形，物料颗粒性状从某一角度和筛孔的性状，相似度较高；
3.片状颗粒的原材料较多。因为破碎机破碎原理或砂石料成分结构本身的因素，砂石料中片状料较多，防堵筛网筛选中片状原材料本身没法顺利过筛，同时片状原材料交织成网状或成团，阻碍了其它原材料的过筛引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有胶泥等粘性物质。因为物料中含泥多，或砂石料水洗时，细颗粒砂石料因为水的介入，不仅砂石料互相粘结成团，而另一方面泥土粘结在筛面上，使原材料难于筛选，引起堵孔。
5.物料属性原因。有些物料，比如赤铁矿，分子结构原因，粘稠度较高，附着性强，用手抓后，反复洗手都很难洗干净。该类物料，很容易附着在筛条上，且成团型较强，所以易堵筛孔。

防堵筛网，所用钢材，在加工筛网以前，要经过处理，其工艺为-铅浴淬火 热处理工艺
将钢件进行奥氏体化后，进入融铅中淬火冷却，完成组织转变的过程，终组织为细珠光体（索氏体）。这是在制作中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中，为了获得适当组织以便容易拉拔、获得钢丝的工艺。
相对水浴淬火 铅浴淬火后钢丝质量更稳定，性能指标更强。

防堵矿筛网的产品类型
防堵矿筛网主要包括以下几种产品类型：
1. 钢丝绳网：采用高强度钢丝绳编织而成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
2. 塑料筛网：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。
3. 金属筛网：采用金属材料（如不锈钢、铜、锰钢等）制成，具有抗拉强度高、耐腐蚀、等特点。
4. 橡胶筛网：采用特殊耐磨胶料制成，具有良好的弹性和耐磨性，适用于筛分不易被堵塞的杂质。
5. 网孔结构不同：防堵矿筛网可根据不同的筛分要求和材料特性，采用不同的网孔结构，如方孔网、圆孔网、矩形孔网等。
6. 网孔尺寸不同：防堵矿筛网根据需要，可设计不同尺寸的网孔，以筛分不同粒度的材料。
以上是常见的几种防堵矿筛网产品类型，具体选择应根据工作环境、筛分材料和筛分要求等因素来决定。