加工方式热熔焊接安装方式涨紧式产地山东滨州内衬钢丝绳+大力马线孔径按需定制材质聚氨酯PU棒用途易堵孔物料 筛分筛选加工工艺高温馏化
聚氨酯棒条筛网的特性： 1、耐磨性能好，使用寿命长其耐磨性为钢制筛板的3-5倍左右，为普通橡胶筛网的5倍以上； 2、维修工作量小，聚氨酯棒条筛网不易损坏，使用寿命长，因此可以大大降低维修量和停产检修损失； 3、耐湿性能好，可在水为介质的条件下工作，耐腐蚀，不易燃，无异味； 4、筛分，由于聚氨酯二次振动的特点，聚氨酯棒条筛网具有自清理作用，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯与物料的摩擦系数降低，更利于透筛，提高筛分效率； 5、筛分精度高，由于筛孔设计合理，筛网制造工艺特别，尺寸的颗粒不会阻塞筛孔，大大提高了筛分的精度； 6、节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命； 7、工作噪音低，符合相关规定的环境噪音标准，聚氨酯吸震性能好。
棒条筛网主要包括琴弦棒条、单层双面自清理棒条、聚氨酯棒条、陶瓷棒条四类，棒条筛网具有以下优点： 1、悬臂的结构，再加上棒条筛网零件材料的性能，因而这种筛网具有较高的筛分效率； 2、单层双面自清理棒条筛网能够确保入炉烧结矿5mm以下颗粒小于5%； 3、抗磨性好（磨耗系数低），使用寿命长； 4、 耐湿性能好，可在水介质的条件下工作，且在水、油介质的情况下，物料的摩擦系数降低，更便利于透筛，提高筛分率，同时摩擦系数降低，使用寿命提高； 5、维修工作量小，可大大降低更换筛网和检修，停工期间的损失.
聚氨酯棒条筛网性能优势： 1、高耐磨性的聚氨酯棒条筛网使用寿命较金属丝织筛网高3-10倍左右，提高了作业效率，增加了经济效益； 2、结构造型特别，适宜的弹性和弹性力，既可使卡堵的物料被挤得通过筛孔或逃出筛孔，成为筛下或筛上产品，又可使细粒物料因筛条的二次高频振动而无法粘附，显著的减少了堵孔，洁净了产品表面，提高了筛分效率； 3、聚氨酯棒条筛网可以有效的吸收冲击、减少噪音、改善了工作环境； 4、横向张紧、重量轻、柔性好、安装拆方便、运输保管容易。
棒条筛网的安装方式 1、木楔压紧 木楔压紧：是指用木楔把筛面固定在振动筛框上的方式。这种压紧方式适用于冲孔筛板和条缝筛面。 2、拉钩张紧 拉钩张紧：是指将筛网或筛板末端变成钩形或用薄钢板与橡胶垫把筛网周边缘包住变成钩形，再用拉钩及螺栓固定的。前者适用于编织筛网或厚度小于6mm的筛板，后者适用于筛网直径小。 3、斜板压紧 斜板压紧：是指将筛框帮上的螺栓、斜板等将筛面的两边固定在筛框上的方式。这种压紧方式经常用于中等料级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚氨酯筛板。 4、螺栓压紧固定 螺栓压紧固定：是指利用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式。这种固定方式适用于厚度大于8mm的筛板、橡胶筛面、棒条筛面及筛网丝径粗大的纺织筛网的中部固定；
筛板用原液的制备 聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备。 预聚物法 将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,20.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到60℃以下,加入计量的TDI或MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得预聚物。半预聚物法(以MDI体系为主) (1)半预聚物(A组分)制备将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到50℃以下,加入计量的MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得半预聚物。 (2)扩链剂组分(B组分)的制备将计量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反应釜,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水1.5～2h,降温后加入定量的催化剂搅拌均匀即得B组分。
聚氨酯筛板(网)的制备 将制备好的预聚物或半预聚物加入三组分反应注射成型机(RIM机)的A组分储罐中,固化剂加入到RIM机的B或C罐中(MOCA为一储罐,半预聚物的B组分为一储罐),开动储罐搅拌电机、循环计量泵电机及加热油罐及其电机,控制物料温度到规定值待用。 工艺流程如下: 将模具预热到一定温度,喷涂脱模剂,启动RIM机混合头电机,开始浇注,浇注结束后,在一定温度下加热硫化1小时,脱模修整,后熟化即得聚氨酯筛板(网)。
