生产中,脱水筛板质量相关问题
脱水筛板,聚胺酯脱水筛板,保持聚胺酯筛板相关特性外,也拥有自己的特点。其中,关系到产品质量的几个因素有:
1)框架是否牢固 脱水筛板内衬框架为焊接金属框架,焊接是否牢固将关系到筛板承重能力,脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关,温度恒定高温,脱模时间就短,反之,相对较长。脱模时间过长,脱模困难,很容易弄坏模具;脱模时间过短,凝胶时间达不到,筛缝就会变形,如弯曲、大小缝等,影响筛板的使用效果;
2)是否达标。如果焊接不牢固,在振动中开裂,会直接导致筛机不能使用;
3)安装孔是否准确,或者说参数是否复合。脱水筛板安装孔的位置,都是根据客户具体筛框螺栓孔的位置确定的,该数据来自客户的图纸或实物样品。在焊接框架焊接前,根据设计完成的生产图纸预先打孔的。数据误差值应小于2毫米,否则,筛板在安装时,固定螺栓,将极难插入,影响筛板的顺利安装;
4)脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关,温度恒定高温,脱模时间就短,反之,相对较长。脱模时间过长,脱模困难,很容易弄坏模具;脱模时间过短,凝胶时间达不到,筛缝就会变形,如弯曲、大小缝等,影响筛板的使用效果;
5)框架处理 框架在浇筑筛板前,要进行喷砂处理,以达到除锈、除油、打毛等目的,来实现浇注体与框架的密切结合,否则容易出现脱胶现象;
6)每次在平台上放置模具时,要将平台处理干净,使模具与平台间无间隙。防止有异物,否则会使模具与平台间有间隙,浇注体加注时,进入间隙,使模具上浮。从而出现该模具块,筛分变大现象;
7)模具摆放要整齐 摆放模具块时,一定要整齐,避免因随意性出现的歪、斜、翘等现象。否则会使金属框架中的方钢、扁铁等,不在筛板加强筋中间位置,甚至出现露筋现象,从而严重影响筛板的使用寿命。
国内外聚氨酯筛网的发展情况:细筛是上世纪60年代发明,在美国选矿工业上应用,而我国于上世纪70年始研制,细筛是精矿品位的重要手段,在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用,但由于分级效率低,国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。
聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料,同时具有自洁性能,不堵孔特点,聚氨酯筛网筛孔锥角大,渗水性强,故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附,特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。
聚氨酯脱水筛板维修工作量小,聚氨酯筛板不易损坏,使用寿命和更换周期长,因此可以降低维修量及工作强度,而且提高一定周期内的产能。
脱水筛板节能降耗,聚氨酯比重小,比同样大小钢筛重量轻得多,从而减轻了筛机负荷,节约电耗,并可延长筛机寿命。
配套设备—细砂回收机
顾名思义,细砂回收机是常用的细砂回收设备,需与洗砂机配套使用,回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂(流失严重时可达20%以上),提升经济效益的同时,降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。
细砂回收机用于砂石厂时主要作用是水洗砂、泥沙分离,因此也叫细砂脱水机、泥沙分离机、泥沙提取机;用于选矿厂时主要作用是尾矿回收,因此也叫尾矿回收机。
脱水筛板配套设备 :脱水型细砂回收机
脱水型细砂回收机分为脱水和回收2个系统,脱水部分包含脱水筛和振动电机,回收部分包含真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱。
一般直接安装于洗砂机后部,可以对洗砂机洗过的沙子进行二次清洗,也可以对洗砂机排出的废水进行泥沙分离,充分解决了洗砂机的弊端(如:成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以清除等),大大提高了成品的品质。
细砂回收筛板 细砂回收筛板是一种用于砂石分选和回收的设备。其结构主要由筛网、筛板和支撑构件等组成。细砂通过筛板的筛孔进行筛分,较大的砂、石等物料被挡在筛板上方,而细小的砂则通过筛板落入下方的收集槽中,实现了砂石的精细分选。 细砂回收筛板广泛应用于各种建筑工程、路桥建设、水泥、建材、冶金等领域,能够有效地提高砂、石等物料的利用率和回收率。其优点包括结构简单、使用方便、维护便捷等特点,同时还具备较高的筛分效率和准确性。 细砂回收筛板应用领域广泛,可以满足不同工艺流程要求,是砂石制造及加工业中不可或缺的关键设备之一。
脱水筛板加工中的重要因素
1材料选择:脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择,需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。
2筛板尺寸和孔径:筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响,需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。
3加工精度:脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响,需要注重加工精度的控制。
4表面处理:脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性,多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。
筛板结构设计:脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等,需要根据具体的生产要求设计合适的结构。